广州食品活性炭厂家

主要用于味精、饮料、食品添加剂，柠檬酸的脱色。食品中使用活性炭的主要目的是除去色素及其前驱物质、调整香味、脱臭、除去胶体、除去妨碍结晶的物质及提高产品的稳定性。广泛应用于液相吸附，如制糖业、饮料业、化工业、医药业、油品业、印染业、环保业等领域方面。特别适用于食品工业甜味剂、如甘庶糖、甜菜糖、淀粉糖、乳糖、糖蜜、木糖、木糖醇、麦芽糖、葡萄糖和水解蛋白液的脱色、除胶质。饮料业如可口可乐、百事可乐、食品添加剂、保鲜剂、糖精、味精、柠檬酸、果胶、明胶、香精香料、活性白土等。化工医药中间体、胱氨酸、酸化甘油、衣康酸、荧光增白剂、没食子酸、对笨二酚等制品的脱色，去异味、尤其对大分子色素吸附，去色更有效。

使用中准确制备和定量投加粉末活性炭的问题。为不变粉末活性炭吸附除污染的结果，应在必然局限内尽量包管投加计量的，这不只关系四处理结果，也与制水本钱亲密相关。依据适宜的参数建造的整个粉末活性炭贮存、配制、投加设备或系统必需能很好地避免在各个环节形成的不不变要素，如在保送投加进程中的梗塞问题，会形成流量不不变，然后影响除污染的结果。
使用中粉尘飞扬的污染问题。在自来水厂使用中，因为粉末活性炭在诸多环节如装卸、拆包、配制、投加进程中劳动强度大、轻易惹起粉尘飞扬，形成任务情况恶劣，操作人员冲突心情较强，也成为制约粉末活性炭技术使用的一个要害的、本质性的问题。依据材料报道，有些自来水厂采用负压配制投加方法进行粉末活性炭投加。该方法曾经根本处理了粉尘污染的问题，但仍难以防止粉末活性炭（20 kg/袋）在搬运、拆包进程中形成的粉尘飞扬以及劳动强度大的问题，每小时的粉末活性炭用量普通在60 kg左右（以投加量15 mg/L核算）。
粉末活性炭投加作为一种应急性的办法，在一些水厂曾经获得了测验，但对该技能的使用成效褒贬纷歧。研讨标明：针对水厂各别的实践状况，必需很好地探究处理上述三个问题的适宜方法；特殊是针对分歧的处置工艺流程，选择合理的投加点和投加方法是至关主要的。因而在该技能的使用方面，必需引起足够的注重，才能经济、有效地发扬粉末活性炭去除污染的效果。
活性炭为多孔型吸附剂，所以在运输储存和使用过程中，都要防止水浸，因水浸后，大量水充满活性空隙，使其失去作用。活性炭在使用过程中应禁止焦油类物质带入活性炭床，以免堵塞活性炭空隙，使其失去吸附作用。活性炭在储存或运输时，防止与火源直接接触，以防着火。
活性碳，又称活性炭。是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳。活性炭中除碳元素外，还包含两类掺和物：一类是化学结合的元素，主要是氧和氢，这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中，或者在活化过程中，外来的非碳元素与活性炭表面化学结合，如用水蒸气活化时，活性炭表面被氧化或水蒸气氧化；另一类掺和物是灰分，它是活性炭的无机部分；灰分在活性碳中易造成二次污染。
活性炭是一种很细小的炭粒，有很大的表面积，而且炭粒中还有更细小的孔——毛细管。这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，所以能与气体（杂质）充分接触。当这些气体（杂质）碰到毛细管被吸附，起净化作用。活性炭的表面积研究是非常重要的，活性炭的比表面积检测数据只有采用BET方法检测出来的结果才是真实可靠的，国内有很多仪器只能做直接对比法的检测。现阶段国内外比表面积测试统一采用多点BET法，国内外制定出来的比表面积测定标准都是以BET测试方法为基础的，请参看中国国家标准(GB/T 19587-2004)-气体吸附BET原理测定固态物质比表面积的方法。
活性炭的吸附除了物理吸附，还有化学吸附。活性炭的吸附性既取决于孔隙结构，又取决于化学组成。活性炭不仅含碳 ，而且含少量的化学结合、功能团开工的氧和氢，例如羰基、羧基、酚类、内酯类、醌类、醚类。这些表面上含有的氧化物和络合物，有些来自原料的衍生物，有些是在活化时、活化后由空气或水蒸气的作用而生成。有时还会生成表面硫化物和氯化物。在活化中原料所含矿物质集中到活性炭里成为灰分，灰分的主要成分是碱金属和碱土金属的盐类，如碳酸盐和磷酸盐等。
粒度：采用一套标准筛筛分法，求出留在和通过每只筛子的活性炭重量，表示粒度分布。静观密度或堆密度：应是孔隙容积和颗粒间空隙容积的单位体积活性炭的重量。体积密度和颗粒密度：应是孔隙容积而不应是颗粒间空隙容积的单位体积活性炭的重量。强度：即活性炭的耐破碎性。耐磨性：即耐磨损或抗磨擦的性能。
木炭、果壳炭、煤等原料经造粒后，在1000℃下用水蒸气、二氧化碳、进行活化的气体活化法。干燥后的原料用氯化锌溶液浸渍，混合，在500~700℃下加热，进行碳化或活化，称为药剂活化法。活性炭的吸附性减弱后，可以再生。把活性炭置于容器里，通入一定压力的水蒸气，然后在一定量氧气存在下，加热到400 ℃，以除掉表面上的吸附物质。